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“硬骨头” 啃下啦

——五万吨电解车间槽控柜进线电源改造工作侧记

秋高气爽的十月天气已渐渐转凉,但供料净化车间电气检修员工所在的电解车间工作现场却是一片热火朝天的景象。历时一年多的五万吨电解车间槽控柜进线电源改造工作正在这里紧张有序地进行着最后的安装调试。

由于设计的原因,公司所有五万吨铝电解计算机控制槽控柜全部安装于电解车间电解槽小面面对着墙的位置,其背靠墙体的安装和走线方式虽然能够有效规避高温辐射、车辆碰撞现象的发生,方便电解车间员工的操作,但无法解决因电解厂房漏雨引起槽控柜进线电源进水而造成大面积短路和停电抢修的难题。

为了解决这一难题,供料净化车间计算机工区的电气检修员工们群策群力,力图通过采用诸如为进线电源端子紧固、加盖、加强对电源进线的巡视检查频率、用密封材料对电源端子箱进行密封等多种方式来杜绝因厂房漏水而导致现场大面积停电的事故发生,然而成效甚微。一旦厂房出现漏水,只能等着停电、漏水水量变小后再去解决端子烧毁的更换问题,严重影响了电解厂房内电解槽的正常控制,耽误电解生产的正常运行。怎么办?

再硬的“骨头”也要啃。在车间领导的带领下,电气检修员工经过讨论,制定出了解决问题的方案:改造现场槽控柜电源的进线方式,将原有的串联式更改为总线分布式,将墙上的进线端子全部废除,重新放线,用统一的配电柜为现场的槽控柜配电,以避免因漏水而导致大面积停电的故障发生。

方案制定了,下一步就是实施了。可是问题却接踵而来。没有配电柜?那就自己动手制作!没材料?去废品仓库“淘宝”!大家找出几个废弃的气控柜箱子,钻眼打孔、绘图布局、清洁柜体刷油漆、安装行轨空气开关……没电源线?同样,大家的首选目标就是废品库。6、7个电气检修员工把废品仓库的废料废线翻了个底朝天,竟然凑够了电解车间一个工区的电源线用量。

在车间全体电气检修员工的共同努力下,大家终于克服重重困难,顺利完成了安装调试工作,共为公司节省费用约6万余元。车间员工不怕苦不怕累、勇于战胜困难、破解难题的精神,也激励着大家勇往直前,向着下一个工作目标出发……      刘丹峰

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